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发布时间:2020-01-16 10:27:07
数控火焰切割机的使用,除了对切割燃气、切割厚度以及切割速度的控制之外,在配件搭配上也应该有所选择,特别是针对不同厚度的切割材料,其割嘴的选择尤为重要。
如何减少数控切割机热变形影响
一般我们谈到数控切割机的热变形问题,很多人都会将视线集中在切割材料的尺度变形等问题上,但数控切割机本身作为热切割加工设备,在频繁的使用加工中,采购光纤激光切割机,也可能因为温度的变化导致结构变形。尽管作为生产加工设备来说,数控切割机在生产制造环节将采取一系列工艺尽量减少热变形影响,但作为用户来看,在平时的使用过程中,还是应该多了解这方面知识,规范操作程序,减少可能存在的热变形影响。
1、减少发热
机床内部发热时产生热变形的主要热源,应当尽可能地将热源从主机中分离出去。
2、控制温升
在采取了一系列减少热源的措施后,热变形的情况将有所改善。但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的,甚至是不可能的。所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升,以减少热源的影响。其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却,也可以在机床低温部分通过加热的方法,使机床各点的温度趋于一致,光纤激光切割机,这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
切口表面粗糙镀,表面粗糙度的大小是衡量数控切割表面质量的关键。
其实对于数控等离子切割机而言,光纤激光切割机应用,切割断面纹路和粗糙度直接有若直接联系,往往断面纹路不佳的切割表现也直接会导致粗糙度较高,但考虑到两种不同效果在成因上的不同,一般我们分析金属数控切割机加工质量时,仍然是分开来做分析。数控切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,而且还影响摩擦特性,在大多数情况下,有必要降低粗糙度,所以纹路越浅,切削质量越高。
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