数控等离子切割机厂家择优推荐

数控等离子切割机排尘技巧

1、排风处理

排风处理一般只针对切割面局部操作，具体是局部气流进行治理，使局部工作地点不受***物的污染，保持良好的空气环境。一般局部排风机组由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。数控等离子切割机是利用高温喷射出的高速气流离子化，形成导电体。局部排风按集气方式的不同可以分为固定式局部排风系统和移动式局部排风系统。

固定式局部排风系统主要用于操作地点和工人操作方式固定的大型数控切割生产车间，可根据实际情况一次性固定集气罩的位置。移动式局部排风系统工作状态相对灵活，可根据不同的工况，采用不同的工作姿态，保证处理效率及操作人员的便利。可以有效防止钢板弯曲变形，切割出间隙***1小为70mm的条形板材。数控切割和***气体的净化系统通常采用袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式，处理、工作状态稳定。

2、全1面通风

全1面通风也称稀释通风，它是用清洁空气稀释室内空气中的***物浓度，使室内空气中***物浓度不超过卫生标准规定的1高允许浓度，同时不断地将污染空气排至室外或收集净化。

全1面通风包括自然通风和机械通风。在国外，对于户外数控切割作业或敞开的空间数控切割，一般采用自然通风方式，对于室内作业通常采用机械通风方式。尤其由切缝下端喷射出来的火花簇射，与切割面下缘的质量状况更有着昆密的关系，是获得切割面下缘粗糙度重要的信息源。通过安装在墙上或天花板上的轴流风机，把车间内焊烟排出室外，或者经过净化器净化后在车间内循环使用，达到使车间浓度降低的目的。循环被净化的空气，解决了车间内的能量损失，此种方式在国外普遍采用。

如何正确操作等离子切割机做到这几点

数控等离子切割机,它也是有自身一些优缺点的，所以下面就来讲解一下。

如何正确操作等离子切割机做到这几点

1、等离子切割机每一个半月到2个月打开外壳进行除尘处理(例如用压缩空气吹或者用电子元件清洗剂清洗后再用压缩空气吹干)，以保证主机工作的顺利完成。

2、保证主机进线3厢电平衡，切勿出现缺厢或者压差过大。

3、保证良好的钢板接地，钢板到绝1对大地的电阻1好不大于3欧姆。

4、保持正极接地夹与被切割钢板之间保持良好的导电性能。

5、保证足够的气体压力和流量，压力在正常切割时不低于9公斤(机载式电源不低于6公斤)，注意以气体到等离子主机的距离为准。

6、切割时尽量按照切割表参数设置，例如弧压值、切割高度、穿孔高度等。

7、尽量不要长时间悬空起弧及穿孔，以提高易损件使用寿命。

8、当临时不使用等离子切割时，请在停机前保证主机足够的散热，以主机内风扇噪音减小为准。

9、在感觉等离子切割机切割能量不足时(如穿不透钢板，弧偏移或拖尾)，请立即停机检查，禁止继续切割。

10、每次切割前、空程高速低速运行时、停机***时、关机前，保证割枪维持在升降位置的1高点。

数控切割机运行过程中需要注意哪些问题

目前数控切割机热切割加工方式中，火焰切割和等离子切割应用较为普遍，但无论是火焰切割还是等离子切割，在对气体压力的供给控制.上都存在一定的相似之处，布洛尔智能在长期的数控切割设备生产、研发及服务过程中总结的一些相关经验总结，希望能给广大用户单位一点帮助及参考:

一、火焰切割燃气压力及速度控制

切割表中所规定的切割速度，燃气耗量，压力等值均是平均值，该机器可能高于或低于这些平均数值来操作，操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度，压力的参数。

特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。