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发布时间:2020-07-27 07:56:53
在切割工件时,关于机用等离子电源的切割电流调节问题至关重要,它是重要的切割工艺参数,直接决定了切割的厚度和速度,即切割能力。关于造成的影响,直接表现为以下几点数控等离子切割机的切割电流的选择形式:
1、数控等离子切割机的切割电流的增大,等离子电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大;
2、等离子数控切割机的切割电流增大,等离子电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽;
3、等离子数控切割机的切割电流过大使得喷嘴热负荷增大,喷嘴过早地损伤,切割质量自然也下降,甚至无法进行正常割。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流和相应的喷嘴。
五大方面决定着光纤激光切割机的价格
光纤激光切割机的价格是大家为关注的几大要素之一。生产激光切割机的商家很多,价格方面的差别较大,从几万到几百万的都有。购买上在选择时经常会陷入困境,那么价格便宜的和价格高的和设备差别到底在哪里呢?哪些因素决定了金属激光切割机的价格呢?
1)伺服电机:关系到激光切割机的切割精度,有的厂家选择的是进口伺服电机,有的是合资厂生厂的伺服电机,有的是杂牌电机。
2)激光镜片:关系到激光切割机的功率大小,分进口镜片,国产镜片,国产镜片里面又分采用进口材料生产的和采用国产材料生产的两种,价格差距很大,使用效果和使用寿命差距也很大。
数控等离子切割机切割工作气体压力调整
在数控等离子切割机工作气体供气口.上必须装用空气压缩机及压力调节阀。精1确调整压力值时,必须在割炬工作时进行。使用不合理得工作压力将会造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
切割氧射流的调节
切割氧射流质量好坏是获得良好切口的决定因素,如果切割射流正好位于加热火焰的中间,并能很容易看见一股几乎完全是圆锥形状的切割射流,说明切割射流调节正确。
如果切割射流离开割嘴后,像扫帚那样散开,或者完全看不清,这是割嘴阻塞的现象,为清洗割嘴,只可使用制造厂推荐的割嘴通针,使用不适当的工具会导致割嘴的损伤。
割炬高度是指喷嘴端面与切割表面的距离。正常情况下我们一般用切割割炬高度的控制来调节割缝精度。在切割过程中,割炬的高度是等离子弧长的一部分,弧长的高低都会对切割割缝产生影响。同时,手工气割,切割效率低,钢材套料利用率更低,从而导致钢材浪费严重,严重制约了企业的发展,成为企业生产的瓶颈。因为数控等离子切割机一般使用横流或陡降外特征的电源,一旦喷嘴高度变高了,同时电流几乎没变化,此消彼长,弧长就会增长,继而增加电弧电压,终提高了电弧功率,而且同时暴露在外的弧长也会增长,弧柱损失的能量增多,再切割时,切割射流的吹力就会减弱,切割能力就会降低很多,切割完后就会发展切口下部会有很多残熔渣,上部边缘熔化时间久了就会出现圆角等现象。而且切割过程中,射流直径在离开1枪口后是向外膨胀的,割炬喷嘴高度的增加势必会加大切口宽度,终影响切割速度和切割质量的好坏。
为了避免以上问题的出现控制好数控等离子切割机割炬高度,尽量选用小的喷嘴高度,这样做不仅可以提高切割速度还可以确保切割完的产品质量,但是切忌喷嘴高度不能过低,否则会出现双弧现象。也可以选择陶瓷外喷嘴,使用这种喷嘴1大的好处就是喷口端面直接接触被切割表面,不需要控制高度,切割出的产品质量也很好。2、等离子数控切割机的切割电流增大,等离子电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽。
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